Proceso de Moldeado

MOCAP puede ofrecer más ya que pose y opera múltiples fábricas las cuáles se especializan en diferentes procesos de manufactura.

El Moldeo de Vinilo por Inmersión (PVC) de MOCAP
Donde antes que nada, la capacidad es primero. Se tiene en inventario una amplia gama de material plastisol PVC utilizados en la fabricación de los productos flexibles como las Cubiertas, Tapones, y Cubremangos. Si tu producto o proyecto requiere un particular color, dureza o textura, nosotros podemos hacerlo. La medida no es problema ya que producimos diámetros de hasta 18" y longitudes de 0.062" hasta 22". Claro, cada proceso tiene sus limitantes, por lo que sugerimos Contactar a MOCAP para revisar requerimientos especiales.
Los productos mas comunes de MOCAP son Cubiertas Redondas de Vinilo y Cubremangos Redondos por eso MOCAP es lider en producir a bajo costo-alta calidad productos personalizados.

Explicación de Proceso de Inmersión
Esté proceso es por medio de sets idénticos de moldes, pre-calentados que se "sumergen" simultáneamente en un recipiente con el plastisol de vinilo PVC liquido. Los moldes se mantienen ahí un tiempo determinado, dependiendo de las características requeridas. Entonces se sacan los moldes del líquido y transportan a un horno donde el plástico líquido es cocinado/curado. Una vez hecho esto, las partes se llevan a enfriar a una temperatura que permita se retiren del molde para finalizar el proceso. Esté ciclo se repite hasta obtener la cantidad de piezas deseadas.

Moldeo por Inyección de Plástico
Este proceso produce las partes más consistentes al mejor precio-efectivo en la fabricación comercial de resinas termoplásticas. Se utiliza este proceso de Inyección cuando la pieza demanda poca tolerancia y muchas especificaciones. MOCAP busca cubrir las necesidades de tapas, tapones, magos, y otras piezas al ir extendiendo el rango de medidas, formas y tipos de plástico producidos y almacenados.

Moldeo de Hule Termoestable por Inyección y Compresión
Los Hules de EPDM y Silicón son lo mejor y último en productos para inyección y compresión. Los materiales termo-estables son aquellos cuya materia prima es curada al aplicarse el calor. Este material es inyectado a la cavidad de los moldes bajo presión y cuando el calor se aplica a los moldes por un tiempo determinado este se cura o "forma" al diseño de dicha cavidad. Cuando el molde se abre, la parte final se retira y repite el ciclo nuevamente. MOCAP con años de experiencia en procesos de moldeo cuenta con una amplia gama de materiales en hule termoestable como Silicón, EPDM, Neopreno, SBR y Viton®

Extrusión de Plástico
MOCAP fabrica una línea completa de tubos de plástico extruídos usados comúnmente como empaque creando un producto único por su gran visibilidad.

Extrusión del Hule Silicón
Se utiliza el más avanzado equipo y sistema para obtener productos de silicón extruído tales como el Tubo de Silicón y Cinta X-Treme™ , la cuál es muy efectiva por su resistencia a temperaturas, electricidad, humedad, corrosión y contaminantes.

Operaciones Secundarias
Si su aplicación requiere más que un producto estándar, MOCAP puede convertir, adapta y mejorar su producto por medio de operaciones secundarias como de:
Impresión- Agregando logo o cualquier información útil a la cubierta, tapón o cubremango de vinilo.
Corte - Cortar el exceso de longitud para ajustar la pieza a su medida o función.
Rebanar - Hacer cualquier tipo de corte que necesite la pieza.
Perforación - Hacer un agujero o forma particular que el proceso en sí no haría.
Ensamblar - Cuando el producto necesita un componente o agregar una empaque al producto.

Contáctenos si requiere mas información de nuestros procesos de moldeo y fabricación de moldes para plásticos y hules.